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1 PE管材、管件质量问题

PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规∑　范操作而引起的，质量问题产生的原因如下：

(1) 在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管▼材受损；

(2) PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成PE管管壁划伤划痕；

(3) 未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材,影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命；

(4) 开挖下沟后的管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸∴泡，影响管道运行稳定和使用寿命；

(5) 管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。

2 热熔焊接接口质量√问题

PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。

存在上述问题的原因包括：

(1) 为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如焊机拖动压力过大、冷却时间过短；

(2) 使用焊接性能不合格的全自动焊机；

(3) 由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳＠定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材特性一致；

(4) 使用不相匹︾配的管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊；

(5) 施工人◤员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工；

(6) 焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符≡合要求；

(7) 焊机操作人员未经专业培训无证上岗。

3 电熔连接焊口质量问题

PE管电熔连接〇质量问题主要是“假焊”。产生原因大致有六点：

(1) 电熔套筒管件连〇接两端PE管时未使用专用固定夹具使☆两PE管接口保持“同心”，强行拼装造成接口间隙不均匀，接口熔接面积减♀少；

(2) 电熔套筒管件与PE管材不属同一生产厂家，管材与附属器件存在兼容问题；

(3) 未实施刮除氧化层作◥业或刮除不均匀，致使PE管端口∮部分产生不圆度，致使接口配合间隙不均匀，产生虚焊；

(4) 在融合≡过程和冷却时间内移动连接件；

(5) 为赶时间，冷却过〓程未在自然状态下进行，淋水或强制风◥冷；

(6) 管材插入电熔管件长度不足，可能造成脱焊。

4、其它№质量问题

(1) 管道回填未按规定敷设警示带，沟槽深度未达标；

(2) 未按规定使用黄╱沙、细土回填PE管道，覆有＠ 石块或尖锐物的受压管道易在接口处产生漏气，严重威胁今后＠ 管线的稳定运行；

(3) 管道施工间断后∏未对管道口进行封堵或者在施工回填过程中带水覆土，这可能造成管道内留有大↘量杂质和雨水，影响管线日后稳定畅通运行。

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